チタン合金鍛造工程ビレットの化学組成、不純物分布、熱間加工プロセスパラメータの選択、その後の熱処理プロセスなど、ビレットの元々の構造特性は、最終的な鍛造品の構造と機械的特性に大きな影響を与えます。
まず、圧延温度の選択は、非常に重要なリンクです。圧延温度仕様が適切に選択され、ビレットが圧延中に大きな変形率を得ることを保証できる場合、 チタン合金鍛造工程、元の組織の悪影響を効果的に排除することができます。しかし、実際の工業生産環境では、このような高い変形率を達成することは容易ではありません。変形率が低下すると、元の組織の悪影響が徐々に顕著になり、鍛造品の品質に潜在的な脅威をもたらします。
チタンおよびチタン合金インゴットを例にとると、その元の組織は粗大な結晶粒と低い加工塑性を示すことがよくあります。この状況を改善するには、鍛造前の加熱プロセスが特に重要です。インゴットを相変態点以上に加熱し、βゾーンで主な変形プロセスを完了するという戦略が有効であることが証明されています。βゾーンでは、材料の変形抵抗が大幅に減少し、塑性が大幅に向上し、鋳造組織をより完全に破壊できるため、生産効率が向上し、エネルギー消費が削減されます。
さらに研究と実践を重ねた結果、インゴットの総変形量が70%～80%に達すると、鍛造品の内部構造が大きく変化することが分かりました。もともと粗い粒子が微細化され、均一で微細な繊維構造が形成されます。この構造変化により、材料の引張強度が向上するだけでなく、塑性指数も大幅に向上し、鍛造品は外力を受けたときにより強靭で耐久性に優れています。
また、圧延温度の選択は、材料の特定の組成と不純物の状態も考慮する必要があります。異なるチタン合金の組成と不純物含有量は、圧延温度の選択と鍛造中の組織の進化に異なる影響を及ぼします。したがって、実際の操作では、合理的な圧延温度仕様を策定し、 チタン合金鍛造工程 特定のチタン合金材料に応じてパラメータを設定し、鍛造品の品質と性能が最適であることを保証します。
要約すると、圧延温度はチタン鍛造品の構造と性能に大きな影響を与えます。 チタン合金鍛造工程鍛造品の品質が最高レベルに達するように、圧延温度を厳密に制御し、ビレットの元の構造を最適化する必要があります。同時に、特定のチタン合金材料に応じて合理的な鍛造プロセスパラメータと熱処理プロセスを策定し、鍛造品の機械的特性と耐用年数をさらに向上させる必要があります。
